CT-188無氰硬金電鑄液

鍍液的穩定性高，金本身是難以分解的。

(1)

鍍液種類

亞硫酸性

(2)

pH值管理范圍

7.5 ±0.2

(3)

金含有量

10 ～16 g/l.

(4)

使用溫度

40℃

(5)

電流密度

0.1 ～0.5 A/dm2

(6)

電鍍速度

1A / h/0.8g~1g

(7)

金比率(重量%)

金(99.95%)

(8)

金相

24Kt

(9)

色調

金色

(10)

硬度

100 ～130 HV

(11)

密度

19.30 g/cm3

(12)

液比重

13~40

項目

范圍

最佳

金

10.0 ～16.0

15.0 g/L

pH值

7.0 ～8.0

7.5

在每1公斤黃金，請補充：

補充量

CT-188A(光澤劑)

1000 c.c.

CT-188B (穩定光澤劑)

1000 c.c.

CT-188C (導電鹽)

項目

范圍

最佳

溫度

40℃ ～ 45℃

40℃

攪拌

≧5cm / sec.

強力

電流密度

0.1～0.5A/dm2

0.25A/dm2

電鍍速度

1A / h/0.8g~1g

電極

白金鈦網 / 鈀

pH值

7.0~ 8.0

7.5

(4)

CT-188A

光澤劑A
保持鍍層光澤度及致密性，A不足時會導致鍍層結晶粗糙，容易有顆粒，過量時會使鍍層脆性發生。建議使用滴加的方法添加。

(5)

CT-188B

穩定光澤劑B
保持鍍液穩定性，穩定鍍曾光澤度及硬度，B不足時會導致鍍層變軟，過量時會使鍍層變脆及色澤變暗。建議使用滴加的方法添加。

(6)

CT-188D

PH值調低劑
當pH值有向上傾向時，用以調低pH值。

(7)

CT-188C

導電鹽 – 溶解氨化金時使用的藥物。

(1)

電鍍槽的材料
推薦使用P.V.C.或 P.P.制的材料，不能使用不銹鋼。

(2)
(a)

(b)

(c)

(d)

電鍍槽的洗凈方法
首先用NaOH(2% Wt)的水溶液，加溫至60℃，用過濾器持續循環1小時以
上后，把水溶液取出，用水把電鍍槽洗凈2次。
然后用硫酸(1% Vo)的水溶液，以室溫用過濾器持續循環1小時以上后，
把水溶液取出，用水把鍍液槽洗凈2次。
把純水加進電鍍槽內，以室溫用過濾器持續循環1小時以上后，把水溶液
取出，再用純水把鍍液槽多次清洗至pH值為6 ～ 7為止。
當鍍液槽清洗至pH值為6 ～ 7時，請把金鈀銅開缸液加進電鍍槽內，加
溫到適當的溫度后便可開始使用。

(3)
(a)

(b)

整流器
整流器的波形要是單相純直流以上的設計。

(4)

加熱
電鍍槽的裝置必須附有自動溫度調節器，能把鍍液的溫度保持在38℃ ～
42℃。最好能把設定的溫度保持在+/-2℃以內。而加熱電筆最好是使用鈦
的制品。

(5)

陽極極板
最好是用白金鈦網。
陽極(AD)：陰極(CD)比率 ≦1：1

(6)

攪拌
攪拌的速度必需為5 cm / sec.以上的程度。
攪拌的速度會影響色調以及光澤的變化。

(7)

過濾器
必需經常地過濾。推薦使用10μ以內的過濾芯。
為了除去光亮劑的分解物和混入液中的有機不純物，請定期作活性炭過濾
處理。